یکی از مسائلی که امروزه با وجود مشکلاتی که برای جو و طبیعت در این کره خاکی رخ داده است بسیار اهمیت پیدا کرده حفظ انرژی می باشد جدا از اینکه انرژی های مختلف چه آسیبی به محل زندگی ما می رسانند باید بدانید که همواره با گذشت زمان ما انسان ها در حال رو به رو شدن با کمبود انرژی ها هستیم که این مورد در رابطه با انرژی های تجدید ناپذیر و تمام شدنی مانند سوخت های فسیلی صدق می کند که البته عمده استفاده ما از آنها می باشد با این وجود که همواره در حال پیشرفت و به دست آوردن توانایی در استفاده از انرژی های تجدید پذیر هستیم. جدا از آن موضوع اصلی ما در رابطه با تکنولوژی جدیدی به نام فوم الاستومری می باشد که نوعی عایق برای جلوگیری از اتلاف و از دست رفتن بیهوده انرژی می باشد که یکی از مشکلات مهم و بزرگ جهان امروز است. این فوم یک روش جدید و بسیار کار آمد برای جلوگیری از اتلاف انرژی می باشد و به همین دلیل امروزه بسیار مورد استفاده قرار می گیرد و تا حد زیادی به حل این مشکل که یکی از دغدغه های اصلی امروز مردم می باشد کمک کرده است. شما می توانید برای تهیه بهترین کیفیت این عایق ها به سادگی در سراسر تهران به آبرود پایپ مراجعه نمایید و از مشاورین با تجربه آنها کمک بگیرید.
برای مشاهده قیمت لوله پلیکا سمنان روی لینک کلیک کنید
فوم الاستومری چیست ؟
در ادامه قصد داریم شما کاربران عزیز که بعضا به دنبال خرید و استفاده از این عایق هستید را از کاربردها و مزایا و معایب این فوم ها مطلع کنیم و شما را برای خرید انواع آن در سراسر تهران یاری دهیم ، پس به ادامه مطلب می پردازیم تا شما عزیزان به بهترین انتخاب ممکن برسید. یکی از مهمترین استفاده این فوم های عایق برای جلوگیری از اتلاف گرما می باشد که یکی از مهمترین انرژی ها بوده و از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. این عایق ها یکی از پر استفاده ترین متریال ها برای حفظ انرژی به ویژه گرمایی در صنعت ساختمان سازی می باشد که از آن به صورت جهانی استفاده می شود. یکی از مزیت های فوم الاستومری در جلوگیری از بخار آب و کنترل چگالش می باشد و بیشترین موارد استفاده از آنها در سیستم های تهویه متبوع و سرمایشی در تاسیسات می باشد. دلیل آن نیز این است که نوع خاص ساختار این فوم ها به صورت سلول بسته است که آن را شدیدا در برابر نفوذ هر گونه رطوبت مقاوم می سازد که در این صنعت مورد بسیار مهم و کارآمدی می باشد.
در نتیجه از این فوم ها در ضخامت و ابعاد مختلف برای مصرف بهینه انرژی در تهران و سراسر ایران تولید و استفاده می شود که بسیار کارآمد نیز می باشد. به طور کلی دو نوع فوم الاستومری وجود دارد لوله ای و رولی که هر کدام از آن ها نحوه نسب به خصوص و مزایا و معایب خود را دارند که در شرایط مختلف به کار می آید. این فوم ها از مواد نرم و بسیار انعطاف پذیر ساخته می شوند که شدیدا نفوذ ناپذیر است نوع لوله ای آن برای استفاده باید از دو لبه بریده شود و می توان آن را قبل یا بعد از نصب اتصالات اعمال نمود و تفاوتی ندارد. از سوی دیگر نوع رولی این عایق ها نیازی به جدا شدن ندارند و در ابعاد مورد نظر بریده می شوند و می توان آنها را در هر زمان اعمال نمود و تفاوت آنها در این است که چسب دارند و به راحتی و به صورت خود چسبان اعمال می شوند و این کار شما را بسیار راحت می کند.
نوع رولی فوم الاستومری بیشتر برای اتصالات و کانال های با قطر بالا یعنی بیش از ۱۲ یا ۱۳ سانت در سیستم های تهویه متبوع و موارد این چنینی مورد استفاده قرار می گیرند. همچنین در صورتی که نیاز باشد می توان از انواع ورق دار آن که قدرت عایقی بیشتری دارند استفاده نمود که در انواع مختلف با جنس ورق متفاوت یافت می شود و در دسترس است. به طور کلی این نوع از فوم ها به عنوان آخرین و بهترین تکنولوژی برای هرگونه عایق سازی محسوب می شوند و فوم های الاستومری را در همه جا میبینیم و کمک بسیاری به حفظ و صرفه جویی در مصرف انرژی نموده اند.
همچنین در کشور عزیزمان نتنها می توانید آن را در انواع و ابعاد مختلف با برند های متفاوت بیابید و از ان استفاده لازم را ببرید بلکه شاهد صادرات این محصول نیز هستیم که موضوع بسیار مهم و ارزشمندی می باشد.
آشنایی با انواع این عایق الاستومری
همانطور که قبل تر با انواع آن آشنا شدید این فوم ها در دو نوع رولی که به آن پتویی نیز می گویند و لوله ای یافت می شوند که میتوانید آنها را در ابعاد مختلف بیابید. اگر بخواهیم واضح بگوییم استفاده اصلی فوم الاستومری در لوله های سیستم های تهویه و انتقال هوا می باشد که در تاسیسات و موارد دیگر مورد استفاده قرار میگیرند تا جلوی اتلاف هر چه بیشتر انرژی را بگیرند.
از کانال های تهویه متبوع در ابعاد بزرگ و صنعتی تا تهویه هوا در ساختمان های مسکونی و اداری یا حتی مواردی مانند اسپیلت ها که تقریبا در هر خانه ای یافت می شود تفاوتی ندارد که هوای سرد یا گرم باشد بدون هیچ گونه نفوذ و تلف شدن با بالا ترین بازدهی این انتقال انرژی صورت می گیرد. به عنوان مثال یکی از استفاده های بسیار جالب این فوم های عایق در کارگاه های چوب و نجاری می باشد ؛ زیرا در این کارگاه ها از لوله های خرطومی برای انتقال براده و ذرات ریز چوب به خارج استفاده می شود و فوم های الاستومری برای مقاوم بودن بیشتر و نفوذ ناپذیری در این لوله ها به کار می روند تا به تخلیه این ضایعات چوبی کمک کنند. دلیل استفاده از این فوم ها برای استحکام بیشتر این است که در کارخانه و کارگاه ها این لوله ها از کنار دستگاه و تجهیزاتی عبور می کنند که ممکن است دماهای متفاوتی داشته و یا شکل بدی داشته و به لوله آسیب بزنند که ممکن است مشکلات زیادی را به بار آورد ، اما این عایق ها با مقاومت بالایی که در مقابل هر نوع ناهنجاری و دماهای مختلف دارند می توانند به خوبی از این لوله های تصفیه محافظت کنند و این دلیل استفاده از آنها می باشد.
عایق الاستومری از جنس EPDM چیست ؟
پلی اتیلن و پلی پروپیلن دو پلیمر هستند که دمای انتقال شیشه ای بسیار پایینی دارند و به دلیل بلورینگ کمی که دارند ، ویژگی‌های لاستیکی را ندارند و به عنوان پلاستیک شناخته می شوند. با کوپلیمریزه کردن پلی اتیلن و پلی پروپیلن و برهم زدن ساختار بلورینگی ، می توان ویژگی های لاستیکی را به دست آورد. این روش تولید کوپلیمر باعث ایجاد ماده ای به نام EPR می‌شود که کاملاً اشباع شده و دارای مقاومت بالایی در برابر جریان و حرارت است ، اما به دلیل عدم وجود پیوند دوگانه در ساختار شیمیایی ، قابلیت پخت گوگردی ندارد و تنها با سیستم پخت پراکسیدی ممکن است.
برای حل این مشکل ، منومر سومی به نام منومر DN با اتیلن و پروپیلن واکنش می دهد. این واکنش منجر به ترپلیمری می شود که حاوی پیوند دوگانه است و قابلیت پخت گوگردی دارد و به این ترپلیمر EPDM گفته می شود. عایق الاستومری EPDM چسب دار برای مناطق سردسیر و گرمسیر بسیار مناسب است. زیرا مقاومت آن در برابر زمان‌بندی ، اکسیداسیون و پیری به دلیل گرما بسیار کمتر است و در برابر مواد شیمیایی آلی و غیرآلی مقاومت دارد. همچنین مقاومت شیمیایی آن در برابر مواد غیر محلول نیز کمتر است.
دلایل اهمیت عایق الاستومری
- مقاومت در برابر خوردگی
- ضریب مقاومت بسیار بالا در برابر نفوذ بخار آب (بیشتر از ۷۰۰۰ µ)
- وزن سبک با وزن مخصوص ۴۵ الی ۶۵ کیلوگرم بر متر مکعب
- مقاومت در برابر خوردگی در شرایط بد آب و هوایی
- سازگار با محیط زیست ، بدون انتشار گازهای CFC و HCFC
- ضریب انتقال حرارت بسیار پایین
- نصب و تعمیر آسان و سریع
- مقاومت بالا در برابر انتقال صدا در کانال‌های هوا و لوله ها
- مقاومت بالا در برابر ترکیبات آروماتیک و هیدروکربن ها
- مقاومت بالا در برابر روغن ها ، اسیدها و بازها
- بدون تولید ریزگرد و غبار
- انعطاف پذیر
- مقاوم در برابر فشار و ضربه
- غیرسمی
- عدم امکان رشد قارچ ها و باکتری ها در آن
قیمت فوم الاستومری به چه مواردی بستگی دارد ؟
قیمت فوم الاستومری به چندین عامل بستگی دارد. در ادامه تعدادی از این عوامل را برای شما بیان خواهم کرد :
- نوع مواد اولیه : قیمت فوم الاستومری بستگی به نوع مواد اولیه استفاده شده دارد. قمیت (تندرستی قطعات را تضمین می کند) و کیفیت مواد اولیه می تواند بر قیمت تاثیر بگذارد.
- حجم سفارش : حجم سفارش از فوم الاستومری نیز می تواند بر قیمت تأثیر بگذارد. در برخی موارد ، حجم سفارش بزرگتر می تواند به تخفیف های قیمتی منجر شود.
- پردازش و تولید : روش و فناوری تولید ، ابزارها و تجهیزات مورد استفاده ، هزینه نیروی کار و فرآیند پردازش به قیمت فوم الاستومری تأثیر می گذارند.
- بازار و رقابت : وجود رقبا و شرایط بازار نیز می توانند بر قیمت تأثیر گذارند. نرخ رقابت و تقاضا و عرضه فوم الاستومری در بازار می توانند به قیمت نهایی اثر بگذارند.
لازم به ذکر است که این فاکتورها ممکن است در طول زمان تغییر کنند و به همین دلیل بهتر است با تامین کنندگان مواد اولیه و تولید کنندگان مشورت کنید تا در مورد قیمت های فعلی و دلایل تغییرات قیمت بیشتر بدانید.
انواع عایق حرارتی الاستومری رولی
عایق الاستومریک NBR/PVC رولی
- تولید به ابعاد ۱۰۰ سانتی متر و ۱۲۰ سانتی متر
- ضخامت ها : 50mm ، ۳۲ mm، ۲۵ mm ، ۱۹ mm ، ۱۳ mm، ۹ mm ، ۶ mm
- برای عایق کاری لوله های با قطر بزرگ تر از ۴ اینچ یا عایق کاری کانال های تهویه هوا استفاده می شود.
عایق الاستومری رولی با روکش آلومینیوم
- روکش آلومینیوم با ضخامت ۹۰ میکرون تا ۴۰۰ میکرون
- مقاوم در برابر اشعه U.V در محیط های باز
- استفاده از نخ فایبر گلاس برای افزایش استحکام و جلوگیری از پارگی.
عایق حرارتی الاستومری چسب دار
- دارای چسب برای نصب آسان
- اقتصادی و زمان بر در نصب
- توجه به پاک سازی سطح قبل از نصب آن الزامی است.
عایق حرارتی الاستومری لوله ای
- برای عایق کاری لوله ها در سیستم های سرمایشی و گرمایشی در فضاهای بسته استفاده می شود.
- ضخامت ها : 6mm ، ۹ mm ، ۱۳ mm ، ۱۹ mm ، ۲۵ mm ، ۳۲ mm
- مطابق با استانداردهای محیط زیست بوده و از زنگ زدگی لوله های فلزی جلوگیری می کند.
عایق حرارتی الاستومری لوله ای با روکش آلومینیوم
- روکش آلومینیوم با ضخامت ۱۳۰ میکرون تا ۴۰۰ میکرون
- مقاوم در برابر اشعه U.V در محیط های باز
- استفاده از نخ فایبرگلاس برای افزایش استحکام و جلوگیری از پارگی.
مقایسه فوم الاستومری لوله ای و رولی
همانطور که می دانید هر نوع از این فوم مزایای خود را دارد و برای استفاده در یک زمینه به خصوص مناسب است. ویژگی های مثبت کلی آن این است که با وزن کمی که نسبت به سایر عایق ها دارد همواره بسیار مقاوم و انعطاف پذیر است و این موضوع این نوع فوم را از سایر عایق ها برتر می کند.
- نوع لوله ای : این نوع مانند نامش برای عایق بندی در لوله ها مورد استفاده قرار می گیرد و انواع مختلف خود را دارد که با روکش های مختلف آلومینیومی و یا روکش های پروتکت بلک یا سیلور که موجود هستند و هر کدام قیمت به خصوص خود را دارند و در شرایط به خصوص مورد استفاده قرار می گیرند. این نوع از فوم الاستومری بیشتر برای عایق سازی لوله های خارج ساختمان و تاسیسات مورد استفاده قرار می گیرد.
- نوع رولی : از این نوع بیشتر برای عایق سازی لوله های آب سرد در برابر گرما استفاده می شود و می توان از آنها برای حفظ گرما نیز استفاده نمود. این نوع از فوم نصب راحت تری دارد و خود شما می توانید در لحظه ابعاد مورد نیاز خود را از آن جدا کنید و انواع مشابهی با نوع لوله ای آن دارند که از ورق های مختلف در آنها استفاده شده است.
محدوده دمایی عایق الاستومری
محدوده دمایی عایق الاستومر بسته به نوع و فرمولاسیون مواد مخصوص آن متفاوت است. این مواد به گونه ای طراحی می‌شوند که در محدوده دمایی خاص عمل کنند و خواص فیزیکی خود را حفظ کنند.
- عملکرد در دمای پایین عایق : عایق الاستومر معمولاً به گونه ای طراحی می شود که در دماهای پایین انعطاف پذیری خود را حفظ کرده و خواص عایق خود را حفظ کند. محدودیت دمای پایین ممکن است متفاوت باشد ، اما بسیاری از مواد عایق الاستومر طراحی شده اند تا در دماهای بسیار پایین تر از انجماد مؤثر باقی بمانند.
- عملکرد در دمای بالای عایق : عایق الاستومر نیز برای مقاومت در برابر دماهای بالا تولید می شود. حداکثر دما ممکن است بر اساس نوع الاستومر و فرمولاسیون متفاوت باشد. عموماً عایق الاستومر برای کاربردهایی که دما به سطوح متوسط بالا می‌رسد مناسب است.
- محدوده دمای معمول عایق : محدوده دمای معمول برای بسیاری از مواد عایق الاستومر عموماً بین -۴۰ درجه سانتیگراد (۴۰- درجه فارنهایت) و ۱۰۵ درجه سانتیگراد (۲۲۱ درجه فارنهایت) است. این محدوده شامل کاربردهای مختلفی از جمله سیستم های HVAC ، تبرید ، لوله کشی و فرایندهای صنعتی است.
- فرمولاسیون تخصصی عایق : برخی از مواد عایق الاستومر برای استفاده در شرایط دمایی شدیدتر فرموله می شوند. برای مثال ، فرمول بندی هایی برای کاربردهای برودتی (دماهای فوق‌العاده پایین) یا برای کاربردهایی در دماهای بالا که دما از حد بالایی معمولی فراتر می رود ، طراحی می شوند.
موارد مصرف عایق الاستومری لوله ای
این عایق ها برای عایق کاری لوله های فولادی سیاه ، گالوانیزه ، مسی و پنج لایه با سایز ۳/۸ تا ۳ اینچ استفاده می شود. این عایق ها دارای روکش آلومینیوم با ضخامت های ۱۳۰، ۱۷۰ میکرون مسلح نخ دار و ۲۳۰ میکرون هستند که مقاومت در برابر عوامل جوی و ضربات مکانیکی را فراهم می کند. ضخامت های ۱۳۰ و ۲۳۰ میکرون برای فضاهای سرپوشیده و مقاومت در برابر ضربات مکانیکی و آلومینیوم ۱۷۰ میکرون مسلح نخ دار برای مقاومت در برابر عوامل جوی مانند نور خورشید و قابلیت استفاده در فضاهای باز و سرپوشیده مناسب است.
ضخامت های معمول در خصوص عایق های الاستومریک ۱۰، ۱۳ و ۱۹ میلیمتر است. این عایق ها به شکل شاخه های دو متری بوده و پس از اجرا و تست لوله های تأسیساتی و ایجاد شیار در طول عایق لوله ای به دور لوله افتاده و با چسب و تیپ درزگیر مخصوص اجرا می شوند. این نوع عایق ها جایگزین مناسبی برای سایر عایق های سنتی و قدیمی مانند پشم شیشه ، پشم سنگ ، مل و ماستیک و فوم سفید رنگ محسوب می شوند.
فوم الاستومری لوله ای برای عایق نمودن لوله های سرمایش و گرمایش ، لوله های آب مصرفی ، تأسیسات و دیگر موارد مشابه مورد استفاده قرار می گیرد. شرکت ایران عایق نیز محصولاتی همچون فوم گرد لوله ای مشکی را ارائه می دهد. برای کسب اطلاعات بیشتر و آگاهی از قیمت فوم لوله ای مشکی ، می توانید با مشاوران تماس حاصل فرمایید.
ویژگی های الاستومرهای عایق
الاستومرها دارای ویژگی‌های منحصر به فردی هستند که آنها را برای کاربردهای مختلف از جمله صنعتی و غیره مناسب می سازد:
- الاستیسیته : الاستومرها قابلیت تحمل تغییرات شکل بزرگ را دارند و پس از اعمال تنش ، به شکل اولیه خود باز می گردند. این ویژگی آنها را برای مواردی که انعطاف پذیری مهم است ، مناسب می کند.
- ساختار آمورف : بیشتر الاستومرها دارای ساختار آمورف (غیرکریستالی) هستند که به انعطاف پذیری آنها کمک می کند.
- پیوند متقاطع : الاستومرها معمولا دارای اتصالات عرضی بین زنجیره های پلیمری هستند که پایداری آنها را افزایش می دهد.
- مدول یانگ پایین : الاستومرها دارای مدول یانگ کمی هستند که به معنای آن است که می توان آنها را با فشار کمتری به راحتی کشید.
الاستومرها در بسیاری از صنایع و کاربردها استفاده می شوند از جمله لاستیک طبیعی ، لاستیک مصنوعی (مانند لاستیک استایرن – بوتادین ، لاستیک نئوپرن و سیلیکون) و مواد الاستومری مورد استفاده در صنایع مختلف،از جمله خودرو سازی ، ساخت و ساز ، تجهیزات پزشکی و محصولات مصرفی متنوع. توانایی الاستومرها در تغییر شکل و بازیابی شکل اولیه خود ، آنها را در کاربردهایی که انعطاف پذیری ضروری هستند ، بسیار ارزشمند می سازد.
فرایند تولید عایق الاستومری
تولید الاستومرها یک فرایند پیچیده است که توسط فرایندهای شیمیایی و فیزیکی به شکل نهایی الاستومرها تبدیل می شود. روش دقیق تولید بستگی به نوع الاستومر مورد نظر دارد. یکی از مراحل اصلی در تولید الاستومرها، انتخاب مواد اولیه مناسب است که شامل مونومرها و پلیمرهای مختلف می‌شود. این مواد اولیه ممکن است شامل استایرن ، بوتادین ، ایزوپرن ، کلرپرن ، اتیلن و غیره باشد. در این مرحله ، مونومرها به وسیله یک فرایند شیمیایی به پلیمرهای بلندتر تبدیل می شوند که می تواند به روش های مختلفی مانند پلیمریزاسیون رادیکالی یا پلیمریزاسیون یونی صورت گیرد.
پس از پلیمریزاسیون ، پلیمرها به وسیله فرایندهای پردازشی به شکل الاستومری تبدیل می شوند. این فرایند شامل مراحلی مانند خنک کردن ، قطعه بندی و فرایندهای دیگر است. برای بهبود ویژگی های مختلف الاستومرها مواد افزودنی مانند مواد نرم کننده ، مواد آتش گیر ، مواد تقویت کننده و غیره به ترکیب اضافه می شوند. در این مرحله ، الاستومر به شکل نهایی خود شکل می گیرد که ممکن است توسط فرایندهایی مانند کالندر ، رول‌کالندر ، تزریق ، یا له سازی انجام شود. بعد از تشکیل نهایی ، ممکن است فرایندهای جانبی مانند خنک‌کردن ، برش و پس پردازش انجام شوند. در طول تمام فرایند تولید ، آزمایش های کنترل کیفیت صورت می گیرد تا مطمئن شود که الاستومر تولیدی مشخصات مورد نظر را دارد. این گام ها به طور کلی فرایند تولید الاستومرها را تشریح می کنند. برخی از این مراحل ممکن است بسته به نوع الاستومر و نیازهای خاص صنعتی تغییر کنند.
مطالعه بیشتر:قیمت لوله پلی پروپیلن